金属化喷涂工艺详解
热喷涂用于各种涂层工艺，包括等离子喷涂，HVOF喷涂，电弧喷涂和火焰燃烧喷涂。这些工艺也称为金属化喷涂。
火焰燃烧喷雾（粒子速度范围：300-800 fps）
燃料气体用氧气燃烧，以熔化连续进料的电线，粉末或棒（温度高达4600-5200°F）。压缩空气集中在火焰周围，将熔融材料雾化成细小的球形颗粒，并将这些颗粒以高速推进到基板上。
电弧喷雾（粒子速度范围：500-1000 fps）
两个金属导线以相反的极性和高电压电压作为涂层原料带电。注入惰性气体（高达10,000-12,000°F的温度）以触发材料的雾化并将其推向衬底以形成涂层。该方法需要熔点低于10,000°F的涂料。
等离子喷雾（粒子速度范围：800-1800 fps）
在发明HVOF系统之前，等离子枪被广泛用于向材料颗粒添加速度。在等离子喷涂过程中，将材料引入等离子体射流并从等离子体焰炬中发射出来。它在射流中熔化（温度高达30,000°F），朝向基底推进并形成涂层。几乎任何熔点低于30,000°F的材料都可以通过这种方法进行喷涂。
HVOF喷雾（粒子速度范围：2400-3200 fps）
高速氧燃料（HVOF）是一种将熔融颗粒推到每个涂层的工作表面上的方法。燃料（液体或气体）在富氧燃烧室中受到控制的燃烧产生高温燃烧气体（温度高达6,500°F）。燃烧过程在燃烧室中产生快速膨胀的气体，导致非常高的速度气体。
HVOF涂层的优点：超粘结强度;高耐蚀性;平滑和最小孔隙率;非常硬的涂料（HV 1000+）
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